NdFeB magnetproduktionsprocess
NdFeB permanentmagnetertillverkas med pulvermetallurgimetoden. Från materialberedning till leverans av färdig produkt finns det i allmänhet mer än ett dussin processsteg, inklusive flera inspektioner och analyser i olika skeden.
Hela produktionsprocessen är ett systematiskt projekt med sammankopplade länkar. I allmänhet kallar vi processen att producera magnetämnen för front-end-produktionslänken, och processen att bearbeta ämnen till slutprodukter kallas back-end-processlänken.

Förberedelse för produktion
Bra råvaror är grunden för att producera högkvalitativa magnetiska material. När tillverkare väljer råvaror väljer de dem i allmänhet enligt magnetprestandakraven och motsvarande nationella standarder. Generellt kommer tillverkare att skära och ytbehandla råmaterial före smältning.
Råmaterial Smältning
Smältning är det första steget i produktionsprocessen av sintrade NdFeB permanentmagneter. Råvarorna varmsmälts i smältugnen och kyls till legeringsremsor. Denna process kräver att ugnstemperaturen når cirka 1 300 grader och tar mer än fyra timmar att slutföra. Och efter smältning gjuts den och förvandlas till fina plåtar med roterande kopparvalsar.


Vätgasbrytning och strålfräsning
De två processtegen med vätgasbrytning och jetmalning kallas gemensamt för pulvertillverkning, vilket är processen att krossa de smälta legeringsremsorna och göra magnetiskt pulver. För att erhålla en välorienterad magnet krävs att pulverpartiklarna är små i storlek och har en koncentrerad storleksfördelning, och pulverpartiklarna är sfäriska eller ungefärligen sfäriska.


Pulverpressning
Det krossade magnetiska pulvret laddas i en form, ett externt magnetfält appliceras för orientering och pulvret pressas efter orientering. Pulvermagnetfältsorientering är en av nyckelprocessteknikerna för att producera sintrade NdFeB med hög prestanda. I formningsprocessen finns det för närvarande tre metoder som vanligtvis används inom industrin: formning, formning plus kall isostatisk pressning och gummiform isostatisk pressning. Under samma neodymhalt kan isostatisk pressning av gummiform erhålla större magnetisk energi. produkt.

Tom Sintring
Efter pressning är den relativa densiteten hos magnetpresskroppen relativt hög. För att magneten ska ha höga permanentmagnetiska egenskaper måste presskroppen värmas till en temperatur under smältpunkten för pulvrets grundfas och värmebehandlas under en tid. Denna process kallas också sintring. Efter högtemperaturhärdning måste det sintrade magnetiska pulverämnet kylas till en viss temperatur och sedan värmas upp igen för att optimera strukturen och erhålla de bästa magnetiska egenskaperna.

Bearbetning av sintrade ämnen
På grund av egenskaperna och de tekniska begränsningarna för den magnetiska fältorienteringsformningsprocessen är det svårt för sintrade magneter att direkt uppnå form- och storleksnoggrannheten för praktiska tillämpningar på en gång. Många färdiga magneter är små i storlek och komplexa till formen och kan endast bearbetas från tomma magneter av en viss form. Sintrat NdFeB-material är hårt och sprött, och allmän bearbetning kan endast utföra skärning, borrning, slipning och valsning.

Produktplätering
Sintrad NdFeB är ett pulvermaterial med mycket stark kemisk aktivitet. Det finns små porer och hålrum inuti, som lätt korroderas och oxideras i luften. Med tiden kommer de magnetiska egenskaperna att försvagas eller till och med gå förlorade, så strikt ytinspektion måste utföras före användning. Anti-korrosionsbehandling. För närvarande antar anti-korrosionsbehandlingen av NdFeB i allmänhet elektroplätering, kemisk plätering, elektrofores, fosfatering och andra metoder. Galvanisering, som en mogen metallytbehandlingsmetod, används i stor utsträckning.

Kvalitetsinspektion
Kvalitetsövervakning under tillverkningsprocessen av sintrade NdFeB-permanentmagneter och kvalitetstestning av slutprodukter bör inkludera de artiklar som anges i tabellen nedan, men inte alla objekt måste testas. Inköpspersonal kan förhandla med tillverkaren om erforderlig testning utifrån det faktiska behovsprojektet.
Magnetisera
Magnetisering är ett nyckelsteg för sintrade NdFeB permanentmagneter för att erhålla magnetism. Magnetiseraren är ett verktyg för magnetisering av magnetiska material eller magnetiska enheter. Den applicerar ett magnetfält på de magnetiserade NdFeB-magneterna. Om det magnetiserade magnetfältet inte kan nå det tekniska mättnadsmagnetfältet, kommer permanentmagnetens remanens (Br) och koercitivkraft (Hcj) inte att nå de förväntade värdena. Förutom vanlig enpolig magnetisering kan sintrad NdFeB även multipoligt magnetiseras efter faktiska behov, det vill säga efter magnetisering kan flera N- och S-poler dyka upp på ett plan.
Packning och frakt
Förpackning och frakt är det sista steget innan magneten lämnar fabriken. Magnettillverkaren kan paketera enligt köparens krav. Om köparen har särskilda förpackningskrav kan han eller hon informera leverantören i förväg. Sintrade NdFeB-permanentmagneter har stark magnetism, så inrikestransporter använder i allmänhet landtransporter. För export utomlands kan de transporteras med flyg efter att ha genomgått speciell magnetisk isoleringsförpackning och inspektion och bedömning av professionella institutioner.
Magnetisk isolering för flygtransport:Magneterna måste separeras med packningar och sedan packas i OPP-påsar och läggas i kartonger. Kartongerna läggs sedan i skumlådor. Ett lager järnplåt ska läggas runt skumlådan och slutligen placeras i dubbelskiktiga korrugerade lådor. Transport till flygbolag. Flygtransport kräver en Gauss-mätare för att testa 6 ytor, och Gauss får inte överstiga 6 Gauss.
Sjötransport:Den slutliga förpackningskartongen vid sjötransport kan läggas till med träpallar eller trälådor. Trälådorna får inte vara gjorda av stockar. Om stockar används ska varje träremsa ha en gasstämpel. Det finns inget behov av att upptäcka Gauss för sjötransport, men det är nödvändigt att se till att godset inte kan dra till sig nålar.




Kontakta oss
GME har rik produkterfarenhet, och vårt företag kan tillhandahålla gratis konsultation och prover. Vi accepterar olika designanpassningar och teknisk support. Kom och rådfråga oss omedelbart!












































